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无尘车间GMP净化工程的气流特征

2022-08-02 14:20:27

净化车间正常运行的各种检测之一是室内气流检测。这是整个测试过程的一部分。室内必须有足够的气流来稀释或消除室内悬浮污染,以防止室内污染的积累。因此,一定要检测气流。

在紊流净化室中,通过紊流输送和混合风。无尘车间各部位必须实现良好的空气混合,确保污染物清晰。

为保证单向流净化车间送风直接来自过滤器,确保关键区域达到清洁水平。

净化车间的垂直层流方向必须保持均匀的气流方向:

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(1)不能在速度上区分吹出面的风速;

(2)地板回风板吸入表面的风速不能有速差。如果速度过低或过高(0).2m/s,0.7m/s)有涡流现象,气流速度为0.5m/s,气流速度均匀。目前,净化室的风速一般为0.25~0.5m/s之间。

影响净化室气流的因素很多,如工艺设备、人员、净化室装配材料、照明设备等。同时,还应考虑生产设备上方气流的分流点。

空气分流点的一般操作平台或生产设备的净化车间应设置在净化工程行业2/3之间的距离净化室空间和隔断板,使操作人员能够工作,气流可以从工艺区流向工作区,带走灰尘;如果分配点在工作区前面,就会成为不恰当的空气分流。大部分空气流向工作区后,操作人员操作的灰尘会带到设备后面,工作台会被污染,良性必然会降低。

在GMP净化车间的工作台与其他障碍物之间的连接处会发生涡流。相对而言,附近的清洁度会很差。在工作台上钻回风孔限制涡流现象;气流是否成为涡流现象的重要因素,装配材料的选择是否合适,设备恐怖局是否完善。

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一般要求为洁净空气流组织:

1.清洁气流可尽快均匀分布或扩散到整个清洁区域,稀释室内污染源中的灰尘和细菌对空气的污染,保持生产环境的清洁。

2.能迅速将污染源的灰尘和细菌排放到室内,分发到无尘车间,避免或减少涡流和死角,缩短室内灰尘和细菌的停留时间,减少与产品接触的机会。

3.考虑到空调送风作人员的舒适性要求,如室内温湿度均匀性。由于气流组织的主要任务与普通空调室不同。

对于舒适的空调室和普通温湿度精度的生产车间,空调气流组织方案的基础是尽可能大的送风温差,减少送风量,减少系统设备和管道,降低初始投资和运行成本。因此,夏季空气供应通常采用机器露点。

由于空气与室温之间的温差很大,为了避免室内生活区、工作区温度不均匀,或吹冷空气,吹热空气不舒服,所以无论使用侧出风口还是顶部出风口,出风口具有较强的紊流系数,具有一定的引入能力,有利于吸收室内热负荷和湿负荷空气吸入空气供应流量,使空气供应流量温度,湿度尽快接近室内设计的温度和湿度。


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